Al elegir, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
• Tamaño y forma de las piezas: Elija una máquina con un espacio de procesamiento y unos dispositivos de sujeción adecuados, según el tamaño y la complejidad de las piezas.
• Requisitos de capacidad de producción: Determine el nivel de automatización necesario (p. ej., de una o varias estaciones) en función de su producción diaria media.
• Precisión del proceso: Para piezas de alta precisión, considere sistemas opcionales de control de precisión o unidades flexibles de desbarbado.
• Presupuesto y servicio posventa: Ofrecemos diversas configuraciones y asistencia técnica. Póngase en contacto con nosotros para personalizar una solución.

Chapas metálicas: aluminio, cobre, acero, hierro fundido, aleación de titanio, etc.

• Mayor respeto por el medio ambiente y menor costo: No se requiere tratar líquidos residuales, no hay contaminación por aceite, el entorno de trabajo es más limpio y se ahorra en la compra de fluidos de corte y su tratamiento posterior.
• Excelentes capacidades de procesamiento integral: Combina varios procesos, como desbarbado, biselado, pulido y cepillado, lo que permite que un solo equipo realice múltiples operaciones.
• Mayor uniformidad de la superficie: El movimiento mecánico automatizado garantiza resultados de procesamiento uniformes y consistentes en cada pieza, especialmente adecuado para redondear uniformemente bordes complejos y superficies curvas.
• Menores costos a largo plazo: Los consumibles consisten principalmente en bandas abrasivas/müelas/cepillos de rodillo, que son fáciles de reemplazar, y el costo total de mantenimiento es menor que el de los equipos para procesos húmedos o especiales.
• Listo para usar de inmediato: Las piezas procesadas quedan secas y pueden pasar directamente al siguiente proceso de montaje o inspección sin necesidad de

Una máquina de desbarbado en seco es un equipo de tratamiento físico de superficies que no utiliza fluido de corte ni refrigerante. Su principio fundamental consiste en utilizar una banda abrasiva, una muela abrasiva o un cepillo flexible de alta velocidad para entrar en contacto con la superficie de la pieza. Mediante la acción de corte por fricción, elimina eficazmente las rebabas, redondea los bordes (tratamiento con radio R) y mejora el acabado superficial en un solo proceso. Todo el proceso se realiza en seco y de forma limpia, sin contaminación por líquidos.